Редактировать перевод
Кровать Рама сварена из толстых квадратных труб и усилена внутри для повышения прочности конструкции и сопротивления растяжению. Она подвергается высокотемпературному отжигу и естественному старению для устранения сварочных напряжений., предотвратить деформацию, уменьшить вибрации, и обеспечить превосходную точность резки.
Независимая открытая автоматическая система кормления
Платформа управления автоматической коробкой передач
Полностью устранить недостатки ручного кормления
Более высокая степень автоматизации и значительно улучшенная эффективность.
Использование японской Yaskawa Electric, Японский двигатель Fuji Electric или Inovance Motor, высокая точность, без потери шага, высокий крутящий момент, низкий уровень шума, с использованием тайваньского yyc/немецкого механизма Herion и японского шимпо/французского motovario/немецкого свинцового редуктора, точность позиционирования машины достигает 0.02 мм
Модель | СР3 |
Работающий область(мм) | 3250*1530мм |
Измерение (Д*Ш*В) | 17000*2500*2600мм |
Внешний диаметр металлической катушки | 1200-1500 мм |
Внутренний диаметр металлической катушки | 510 600 |
Максимальный вес одного рулона | ≤8Т |
Толщина материала(мм) | 0.6-2 |
Точность подачи(мм) | ±2 |
Скорость подачи(м/мин) | 0-10 |
Точное позиционирование оси X/Yй | ±0,05 мм |
Повторите точность позиционирования | ±0,03 мм |
А: Чтобы порекомендовать вам наиболее подходящую модель машины, просто сообщите нам информацию ниже
1)Какой у вас материал
2)Размер материала
3)Толщина материала
А:1)Торговая гарантия Alibaba/TT/West Union/Payple/LC/Cash и так далее.
2)Мы начинаем производить стандартизированные машины после получения 30% платежа, осмотрите машины после завершения, и, наконец, собрать 70% баланс перед отправкой.
А:1)Мы проводим бесплатное обучение на нашем заводе.
2)Мы предоставляем бесплатное онлайн-послепродажное обслуживание
3)У нас есть полные инструкции по установке и видеоуроки.
4)Стоимость услуги «от двери до двери» зависит от региона и модели самолета.
5)Предоставляем трехлетнюю гарантию, кроме расходных частей, прямая замена нечеловеческого ущерба
Лазерная резка — это передовая технология, широко используемая в различных отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности.. Когда дело доходит до нержавеющей стали, материал, известный своей долговечностью и устойчивостью к коррозии, лазерная резка обеспечивает чистоту, точный, и эффективный метод формирования и гравировки. В этом подробном руководстве рассматриваются тонкости использования лазерных резаков для нержавеющей стали., описание типов лазеров, подходящих для этого материала, процесс, вовлеченный, и преимущества использования лазерных технологий.
Волоконные лазеры высокоэффективны и обеспечивают превосходную точность., что делает их идеальными для резки нержавеющей стали. Они работают за счет генерации мощного лазерного луча., который ориентирован на материал, плавление и испарение его по точному пути. К основным преимуществам волоконных лазеров относятся::
- Высокая эффективность: Волоконные лазеры с высокой эффективностью преобразуют электрическую энергию в лазерный свет., что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
- Точность: Они производят пятно меньшего размера., возможность более тонкой резки и создания сложных дизайнов.
- Скорость: Волоконные лазеры могут быстро резать нержавеющую сталь, повышение производительности.(Лазерные резаки из нержавеющей стали)
CO2-лазеры — еще один популярный выбор для резки нержавеющей стали.. Они используют газовую смесь для создания лазерного луча и известны своей универсальностью.. Ключевые особенности включают в себя:
- Широкая применимость: CO2-лазеры могут резать широкий спектр материалов., включая различные марки нержавеющей стали.
- Более низкая первоначальная стоимость: Эти лазеры обычно имеют более низкую стоимость приобретения по сравнению с волоконными лазерами..
- Гладкие разрезы: CO2-лазеры создают чистые и гладкие края., особенно на толстых листах нержавеющей стали. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Для специализированных приложений, например, резка очень тонких листов или фольги из нержавеющей стали, УФ (ультрафиолет) и IR (инфракрасный) лазеры можно использовать. Эти лазеры менее распространены, но имеют определенные преимущества.:
- УФ лазеры: Идеально подходит для очень тонкой и детальной работы., они используются в приложениях, требующих чрезвычайно жестких допусков.
- ИК лазеры: Подходит для немного более толстых материалов., они обеспечивают хороший баланс между точностью и скоростью. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Первым шагом в процессе лазерной резки является создание точного дизайна., обычно с использованием программного обеспечения CAD. Эта конструкция направляет лазерный резак, обеспечение точности выполнения разрезов.
Как только дизайн будет готов, Следующий шаг предполагает настройку станка для лазерной резки.. Это включает в себя выбор подходящего типа лазера., настройка параметров электропитания, и калибровка фокусного и вспомогательного газа (обычно азот или кислород) оптимизировать процесс резки.
Лазерный резак следует запрограммированному дизайну., резка нержавеющей стали с высокой точностью. Сфокусированный лазерный луч нагревает материал до точки плавления., и газовая струя удаляет расплавленный металл, оставив после себя чистый срез.
После завершения резки, детали могут потребовать дополнительной отделки, например, удаление заусенцев или полировка, для достижения желаемого качества поверхности. Этот шаг имеет решающее значение для применений, где эстетическая или функциональная точность имеет решающее значение..
Лазерная резка обеспечивает непревзойденную точность., позволяя создавать сложные формы и замысловатые узоры, которые были бы затруднительны при использовании традиционных методов резки.. Высокая точность обеспечивает минимальные отходы., что особенно важно при работе с дорогими материалами, такими как нержавеющая сталь. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
По сравнению с механическими методами резки, лазерная резка происходит значительно быстрее, специально для тонких и средней толщины листов нержавеющей стали. Эта скорость, в сочетании с возможностью автоматизации процесса, повышает общую эффективность производства. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Лазерная резка минимизирует зону термического влияния. (ЗТВ) вокруг обрезанных кромок, сохранение механических свойств материала и снижение риска коробления или деформации. Этот процесс также приводит к плавному, края без заусенцев, уменьшение необходимости постобработки.
Лазерные резаки могут обрабатывать широкий спектр типов и толщин нержавеющей стали., что делает их пригодными для различных отраслей промышленности, от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до производства медицинского оборудования и декоративного искусства. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Тип и толщина разрезаемой нержавеющей стали являются решающими факторами при выборе подходящего лазерного резака и настроек.. Для более толстых материалов могут потребоваться более мощные лазеры и более медленные скорости резки., в то время как тонкие листы можно быстро разрезать при более низких настройках мощности.
Выбор правильной мощности лазера имеет решающее значение для достижения высококачественной резки.. Слишком большая мощность может привести к чрезмерному плавлению и неровным краям., в то время как слишком малая мощность может не проникнуть в материал. Фокус лазера также необходимо точно отрегулировать в соответствии с толщиной материала..
Выбор вспомогательного газа влияет на качество реза и скорость процесса.. Азот часто используется для резки нержавеющей стали, поскольку он предотвращает окисление и обеспечивает чистый рез.. Кислород можно использовать для более быстрой резки, но это может привести к окислению кромки..
Регулярное техническое обслуживание и калибровка станка для лазерной резки необходимы для обеспечения стабильной работы.. Сюда входит чистка оптики., проверка выравнивания, и замена расходных материалов, таких как линзы и насадки, по мере необходимости.
В автомобильной промышленности, лазерная резка используется для создания точных компонентов и деталей., такие как выхлопные системы и панели кузова. Способность быстро и точно резать сложные формы делает его ценным инструментом для производителей автомобилей..
Аэрокосмическая промышленность требует высокой точности и качества компонентов.. Лазерная резка идеально подходит для изготовления сложных деталей из нержавеющей стали., такие как компоненты турбин и конструктивные элементы, где допуски имеют решающее значение.
Нержавеющая сталь широко используется в медицинских приборах из-за ее коррозионной стойкости и прочности.. Лазерная резка используется для изготовления хирургических инструментов., имплантаты, и другое медицинское оборудование, обеспечение высокой точности и чистоты.
Нержавеющая сталь, обработанная лазером, также популярна в архитектурных и декоративных целях.. От замысловатых перил и фасадов до подробных вывесок и произведений искусства., лазерная резка дает дизайнерам свободу создавать уникальные и сложные конструкции..
Одной из проблем лазерной резки нержавеющей стали является управление теплом, выделяющимся во время процесса.. Чрезмерное нагревание может привести к короблению и другим дефектам.. Использование надлежащего вспомогательного газа, оптимизация скорости резки, а использование систем охлаждения может помочь эффективно управлять теплом. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Получение чистой кромки без заусенцев имеет решающее значение для многих применений.. Настройка параметров лазера, такие как сила и сосредоточенность, и выбор правильного вспомогательного газа может помочь улучшить качество кромки. Для обеспечения высокой точности также могут потребоваться методы последующей обработки, такие как удаление заусенцев. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Лазерная резка дает множество преимуществ., это также может быть дорого, особенно для мощных машин и толстых материалов. Важно сбалансировать затраты с выгодой, например, сокращение отходов материала и увеличение скорости производства., для определения общей стоимости. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Технология волоконного лазера продолжает развиваться, с улучшением мощности, эффективность, и качество луча. Эти достижения расширяют спектр применения лазерной резки и улучшают качество и скорость процесса. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Автоматизация становится все более важной в производстве, и лазерная резка не исключение. Интеграция станков лазерной резки с другими автоматизированными системами., такие как роботизированные руки и конвейерные ленты, может оптимизировать производство и снизить затраты на рабочую силу. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
По мере роста экологических проблем, отрасль ищет способы сделать лазерную резку более экологичной. Это включает в себя повышение энергоэффективности, сокращение выбросов вспомогательных газов, и переработка отходов. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Лазерная резка нержавеющей стали — универсальный и эффективный процесс, предлагающий множество преимуществ., включая высокую точность, скорость, и умение работать со сложными конструкциями. При правильном оборудовании и настройках, лазерная резка может дать высококачественные результаты для широкого спектра применений.. По мере развития технологий, мы можем ожидать еще больших возможностей и эффективности от лазерных резаков, что делает их все более ценным инструментом в различных отраслях промышленности. (Лазерные резаки из нержавеющей стали)
Отправьте запрос / оценка нам. Нам что-нибудь понадобится ,пожалуйста, не стесняйтесь, свяжитесь с нами здесь! мы будем держать это в секрете для тебя !
