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1. Motor de servo de alta precisão de direção dupla, Estrutura de transmissão de rack de engrenagem
2. Cama de solda de chapas de chapas pesadas, A precisão e velocidade do uso a longo prazo não são afetadas
3. Feixe de alumínio da aviação, leve e garantindo movimento de alta velocidade
4. Sistema operacional conveniente e confiável
2024 novo design, com um formato maior do que as máquinas de corte comuns, e uma área de trabalho de 3250*1550mm. Modelo de máquina de corte de plataforma única econômica, Power de suporte até 6kW, Máquina padrão entrega rápida dentro de 7 dias.
A estrutura da cama é soldada usando tubos quadrados grossos e reforçado internamente para melhorar a força estrutural e a resistência à tração., impedir a deformação, reduzir vibrações, e garantir uma excelente precisão de corte.
O eixo z usa transmissão de parafuso de bola TBI, Os dois lados do corpo da máquina estão equipados com racks YYC e Taiwan Hiwin Guide Rails, e o feixe está lançando alumínio da aviação. Está equipado com motores elétricos japoneses Yaskawa e redutores desboer, alto torque, baixo ruído, e a precisão do posicionamento da máquina -ferramenta pode atingir 0,02 mm.
8 Conjuntos de séries S3 podem ser embaladas em 1 40Contêiner padrão HQ. Podemos permitir a entrega apressada e geralmente cobrar frete reduzido significativamente. Após a chegada, Os usuários podem se reunir tudo usando inserção rápida. Sem esperar pela nova instalação.
Modelo de máquina | S3 sered | Série S4 | S6 Serie |
Área de Trabalho | 3050*1530milímetros | 4100*2050milímetros | 6100*2550milímetros |
Potência Laser | 1.5KW-12KW | ||
Dimensão | 4500*2800*1825milímetros | 5500*3275*1855milímetros | 7400*3700*1855milímetros |
Peso | 2500KG | 4000Kg/6200kg | 7500Kg/8900kg |
Velocidade máxima de marcha lenta(m/min) | 100m/min-120m/min | ||
Aceleração máxima em marcha lenta(G) | 1.0G/1,2G/1,5G | ||
Precisão de posicionamento do eixo X/Y/mm | ±0,05 mm | ||
Precisão de posicionamento repetido/mm | ±0,03mm | ||
Precisão de corte/mm | ≤0,1 mm | ||
Tensão de trabalho | 380V，trifásico /50Hz-60Hz | ||
Formatos de imagem suportados | LXD/.DXF/.PLT/.AI/.Gerber/.DWG | ||
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1)Qual é o seu material
2)O tamanho do material
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UM:1)Garantia comercial Alibaba/TT/West Union/Payple/LC/Cash e assim por diante.
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O mundo dos cortadores de laser CNC revolucionou o corte de metal, oferecendo precisão incomparável, eficiência, e versatilidade. Os cortadores de laser CNC são essenciais em vários setores, De automotivo ao aeroespacial, e fornecer cortes precisos para designs complexos. Este guia se aprofundará nos tipos, formulários, benefícios, e considerações para escolher o melhor cortador de laser CNC, particularmente focado no cortador de laser CNC, Cortador de laser CNC para metal, e cortador de laser de metal CNC.
Um cortador de laser CNC é uma máquina controlada por computador que usa um feixe de laser para cortar, gravar, ou marcar materiais com alta precisão. CNC significa Controle numérico de computador, indicando que o processo de corte é automatizado e programado através do software. Esta tecnologia permite desenhos complexos e cortes detalhados, tornando -o ideal para várias aplicações.
- Cutter a laser CNC para aplicações de metal geralmente usam lasers de fibra.
- Esses lasers têm um comprimento de onda de 1.06 micrômetros, tornando -os altamente eficazes para cortar metais como aço inoxidável, alumínio, latão, e cobre.
- Os lasers de fibra oferecem alta eficiência, Velocidade de corte rápido, e baixa manutenção.
- Esses lasers operam em um comprimento de onda de 10.6 micrômetros.
- Enquanto versátil e capaz de cortar materiais não metal como madeira, acrílico, e plásticos, Eles são menos eficientes para metais em comparação com lasers de fibra.
- Os lasers de CO2 são adequados para folhas de metal mais finas, mas exigem mais manutenção.
- Esses lasers de estado sólido são eficazes para materiais metal e não-metal.
- Eles oferecem alta precisão e são frequentemente usados para gravação e marcação detalhadas.
- Utilizado para corte de alta velocidade de folhas de metal finas.
- Esses lasers são compactos, eficiente, e oferecer uma construção robusta com menores necessidades de manutenção.
O cortador de laser CNC para metal é amplamente utilizado em várias indústrias devido à sua precisão e eficiência. Aqui estão alguns aplicativos -chave:
1. Indústria automobilística:
- Usado para cortar peças e componentes complexos.
- Garante alta precisão em folhas de metal e gravuras detalhadas.
2. Indústria aeroespacial:
- Essencial para cortar materiais de alta resistência usados na construção de aeronaves.
- Fornece cortes precisos necessários para componentes aeroespaciais complexos.
3. Indústria de eletrônicos:
- Usado para produzir pequeno, componentes precisos para dispositivos eletrônicos.
- Ideal para cortar placas de circuito e gravação padrões detalhados.
4. Fabricação de joias:
- Permite o corte e a gravação de metais preciosos com alta precisão.
- Usado para criar desenhos de jóias intrincados e peças personalizadas.
5. Modelos Arquitetônicos:
- Usado para cortar modelos e protótipos detalhados.
- Permite corte preciso de materiais como acrílico, madeira, e metal.
O cortador de laser de metal CNC oferece inúmeras vantagens que o tornam uma ferramenta indispensável para várias aplicações:
1. Alta Precisão e Exatidão:
- Fornece cortes limpos e detalhados com erros mínimos.
- Essencial para as indústrias que exigem medições exatas e detalhes complexos.
2. Eficiência e Velocidade:
- O corte a laser é um processo rápido, reduzindo o tempo de produção.
- O corte de alta velocidade leva a tempos de resposta mais rápidos e maior produtividade.
3. Versatilidade:
- Capaz de cortar uma ampla gama de materiais, incluindo metais e não metais.
- Adequado para várias aplicações, desde a fabricação industrial até projetos criativos.
4. Desperdício mínimo:
- Alta precisão garante desperdício mínimo de material.
- Otimiza o uso do material, reduzindo custos e impacto ambiental.
5. Corte sem contato:
- O corte a laser é um processo sem contato, minimizando o risco de materiais prejudiciais.
- Ideal para cortar materiais delicados ou finos sem contato físico.
Ao selecionar o melhor cortador de laser CNC para metal, Vários recursos devem ser considerados para garantir que atenda às suas necessidades específicas:
1. Requisitos de energia:
- Os lasers de potência mais altos são adequados para cortar materiais e metais mais espessos.
- Os lasers de potência inferior são ideais para gravar e cortar materiais mais finos.
2. Compatibilidade de materiais:
- Determine os materiais principais com os quais você trabalhará e escolha um cortador a laser otimizado para esses materiais.
- Os lasers de fibra geralmente são melhores para metais, Enquanto os lasers de CO2 são versáteis para não metais.
3. Tamanho da cama e área de trabalho:
- O tamanho da cama e da área de trabalho determina as dimensões máximas do material com o qual você pode trabalhar.
- Tamanhos de cama maiores são essenciais para projetos em larga escala, enquanto tamanhos de cama menores são suficientes para um trabalho detalhado de gravação.
4. Sistemas de software e controle:
- Software amigável e sistemas de controle avançado aprimoram o desempenho.
- Procure máquinas com interfaces e recursos intuitivos que simplificam o processo de corte.
5. Considerações de preço e orçamento:
- Os cortadores de laser CNC variam amplamente de preço; estabelecer um orçamento que inclua o custo inicial de compra, manutenção, software, e acessórios.
- Considere o valor a longo prazo da máquina em termos de desempenho e durabilidade.
Os modernos cortadores de laser de metal CNC vêm com recursos avançados que melhoram o desempenho e a usabilidade:
1. Foco automático:
- Mantém a distância ideal entre a cabeça do laser e o material, garantir cortes precisos.
- Aprimora a qualidade e a consistência do corte.
2. Assistência aérea programável:
- Permite a conexão de vários tipos de gás ao sistema a laser.
- Otimiza o desempenho de corte selecionando o gás apropriado para cada material.
3. Controle de pierce:
- Controla os parâmetros de piercing do laser, incluindo poder, Horário de permanência, e pressão do gás.
- Garante piores eficientes e limpos, prolongando a vida útil da óptica.
4. Ajustes finos:
- Permite controle preciso de energia e velocidade durante os leads e cantos.
- Garante qualidade de corte consistente em projetos complexos.
5. Recursos de segurança:
- Inclui capas de proteção e sensores de segurança para evitar acidentes.
- Garante operação segura, especialmente com lasers de alta potência.
A manutenção e operação adequadas de um cortador de laser CNC para metal são cruciais para garantir o desempenho e a confiabilidade de longo prazo:
1. Limpeza regular:
- Mantenha a óptica, lentes, e espelhos limpos para manter a precisão de corte.
- Remova detritos e poeira da área de corte regularmente.
2. Manutenção da fonte a laser:
- Siga as diretrizes do fabricante para manter a fonte do laser.
- Substitua consumíveis como lentes e espelhos conforme necessário para garantir o desempenho ideal.
3. Atualizações de software:
- Mantenha o software de controle atualizado para se beneficiar dos recursos e melhorias mais recentes.
- Verifique regularmente as atualizações de firmware do fabricante.
4. Ventilação adequada:
- Garanta a ventilação adequada para remover a fumaça e os detritos durante o processo de corte.
- Use sistemas de escape adequados para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro.
5. Treinamento e segurança:
- Forneça treinamento adequado para os operadores para garantir um uso seguro e eficiente do cortador de laser.
- Siga os protocolos de segurança e use o equipamento de proteção, conforme recomendado pelo fabricante.
O futuro do cortador de laser CNC para a tecnologia de metal parece promissor, com avanços contínuos que aprimorarão as capacidades e acessibilidade:
1. Automação aprimorada:
- A integração de recursos avançados de automação aumentará a eficiência e reduzirá os custos de mão -de -obra.
- A automação permitirá que os fabricantes se concentrem no design e inovação.
2. Maior acessibilidade:
- À medida que os custos continuam a diminuir, Mais empresas e indivíduos terão acesso a cortadores de laser CNC.
- O aumento da acessibilidade levará a mais inovação e criatividade.
3. Materiais avançados:
- Desenvolvimento de novos materiais e ligas expandirá as possibilidades de corte a laser.
- Os fabricantes poderão trabalhar com materiais que oferecem propriedades e estética exclusivas.
4. Sustentabilidade:
- A tecnologia de corte a laser desempenhará um papel crucial na promoção da sustentabilidade, reduzindo o desperdício de material.
- Práticas ambientalmente amigáveis se tornarão mais prevalentes na indústria.
O cortador de laser CNC, Especialmente o cortador de laser CNC para cortador de laser de metal e metal CNC, é uma ferramenta vital para várias indústrias, oferecendo precisão incomparável, eficiência, e versatilidade. De automotivo e aeroespacial à fabricação e arquitetura de jóias, Os cortadores de laser CNC transformaram processos de produção e habilitaram a inovação. Ao entender os principais recursos, benefícios, e manutenção de cortadores de laser CNC, e considerando suas necessidades específicas, Você pode selecionar o melhor cortador de laser CNC para seus projetos. À medida que a tecnologia continua a avançar, O futuro do corte a laser CNC parece brilhante, com possibilidades emocionantes de automação aprimorada, acessibilidade, e sustentabilidade.
