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The ST series tube-sheet integrated fiber laser cutting
machine is suitable for the precision cutting needs of various materials.
It meets the diverse production scenarios. Its single platform design
can achieve seamless switching processing between plates and tubes.
A cama O quadro é soldado usando tubos quadrados grossos e reforçado internamente para melhorar a força estrutural e a resistência à tração., impedir a deformação, reduzir vibrações, e garantir uma excelente precisão de corte. （Cutter a laser para aço)
O sistema de controle avançado de Bochu, projetado especificamente para a máquina de corte a laser integrada do tubo de placa, possui suporte de corte multifuncional, Controle de movimento de alta precisão, Interface amigável e recursos de monitoramento e ajuste em tempo real. Sua função de automação e estabilidade garantem produção e eficiente de qualidade, E é adequado para todos os tipos de necessidades de processamento de metal, e é uma escolha ideal para melhorar a eficiência da produção e a precisão do corte.
Usando o japonês Yaskawa Electric, MOTOR ELÉTRICO DE FUJI JAPONES, alta precisão, sem perda de etapa, alto torque, baixo ruído, Usando Taiwan YYC/Alemanha Herion Gear e Shimpo Japonês/Redutor de Cíder de Motovario/Alemanha, A precisão do posicionamento da máquina atinge 0.02 mm （cortador de laser para aço）
1 O conjunto de ST3 pode ser embalado em 1 40Contêiner padrão HQ. Podemos permitir a entrega apressada e geralmente cobrar frete reduzido significativamente. Após a chegada, Os usuários podem se reunir tudo usando inserção rápida. Sem esperar pela nova instalação.
Modelo | ST3 | ST4 | ST6 |
Trabalhando área(milímetros) | 3050*1530milímetros | 4100*2050milímetros | 6100*2550milímetros |
Dimensão (L*W*H) | 4500*2800*1825milímetros | 5500*3275*1855milímetros | 7400*3700*1855milímetros |
Tamanho do tubo de processamento | 6M φ20-220mm / □ 20-220 | ||
Pesagem de mandril | 200kg 33kg/m | ||
velocidade de rotação do mandril | 120rpm | ||
Suporte de energia | 1500-12000C | ||
Funcionamento ocioso máximo Velocidade | 100m/min | ||
Aceleração máxima em marcha lenta | 1.2G | ||
X/Y Eixo Posicionamento de Accuracsim | ±0,05 mm | ||
Precisão de posicionamento repetido | ±0,02mm | ||
UM: Para lhe recomendar o modelo de máquina mais adequado, basta nos dizer as informações abaixo
1)Qual é o seu material
2)O tamanho do material
3)A espessura do material （cortador de laser para aço)
UM:1)Garantia comercial Alibaba/TT/West Union/Payple/LC/Cash e assim por diante.
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O mundo dos cortadores de laser CNC revolucionou o corte de metal, oferecendo precisão incomparável, eficiência, e versatilidade. Os cortadores de laser CNC são essenciais em vários setores, De automotivo ao aeroespacial, e fornecer cortes precisos para designs complexos. Este guia se aprofundará nos tipos, formulários, benefícios, e considerações para escolher o melhor cortador de laser CNC, particularmente focado no cortador de laser CNC, Cortador de laser CNC para metal, e cortador de laser de metal CNC.
Um cortador de laser CNC é uma máquina controlada por computador que usa um feixe de laser para cortar, gravar, ou marcar materiais com alta precisão. CNC significa Controle numérico de computador, indicando que o processo de corte é automatizado e programado através do software. Esta tecnologia permite desenhos complexos e cortes detalhados, tornando -o ideal para várias aplicações.
- Cutter a laser CNC para aplicações de metal geralmente usam lasers de fibra.
- Esses lasers têm um comprimento de onda de 1.06 micrômetros, tornando -os altamente eficazes para cortar metais como aço inoxidável, alumínio, latão, e cobre.
- Os lasers de fibra oferecem alta eficiência, Velocidade de corte rápido, e baixa manutenção.
- Esses lasers operam em um comprimento de onda de 10.6 micrômetros.
- Enquanto versátil e capaz de cortar materiais não metal como madeira, acrílico, e plásticos, Eles são menos eficientes para metais em comparação com lasers de fibra.
- Os lasers de CO2 são adequados para folhas de metal mais finas, mas exigem mais manutenção.
- Esses lasers de estado sólido são eficazes para materiais metal e não-metal.
- Eles oferecem alta precisão e são frequentemente usados para gravação e marcação detalhadas.
- Utilizado para corte de alta velocidade de folhas de metal finas.
- Esses lasers são compactos, eficiente, e oferecer uma construção robusta com menores necessidades de manutenção.
O cortador de laser CNC para metal é amplamente utilizado em várias indústrias devido à sua precisão e eficiência. Aqui estão alguns aplicativos -chave:
1. Indústria automobilística:
- Usado para cortar peças e componentes complexos.
- Garante alta precisão em folhas de metal e gravuras detalhadas.
2. Indústria aeroespacial:
- Essencial para cortar materiais de alta resistência usados na construção de aeronaves.
- Fornece cortes precisos necessários para componentes aeroespaciais complexos.
3. Indústria de eletrônicos:
- Usado para produzir pequeno, componentes precisos para dispositivos eletrônicos.
- Ideal para cortar placas de circuito e gravação padrões detalhados.
4. Fabricação de joias:
- Permite o corte e a gravação de metais preciosos com alta precisão.
- Usado para criar desenhos de jóias intrincados e peças personalizadas.
5. Modelos Arquitetônicos:
- Usado para cortar modelos e protótipos detalhados.
- Permite corte preciso de materiais como acrílico, madeira, e metal.
O cortador de laser de metal CNC oferece inúmeras vantagens que o tornam uma ferramenta indispensável para várias aplicações:
1. Alta Precisão e Exatidão:
- Fornece cortes limpos e detalhados com erros mínimos.
- Essencial para as indústrias que exigem medições exatas e detalhes complexos.
2. Eficiência e Velocidade:
- O corte a laser é um processo rápido, reduzindo o tempo de produção.
- O corte de alta velocidade leva a tempos de resposta mais rápidos e maior produtividade.
3. Versatilidade:
- Capaz de cortar uma ampla gama de materiais, incluindo metais e não metais.
- Adequado para várias aplicações, desde a fabricação industrial até projetos criativos.
4. Desperdício mínimo:
- Alta precisão garante desperdício mínimo de material.
- Otimiza o uso do material, reduzindo custos e impacto ambiental.
5. Corte sem contato:
- O corte a laser é um processo sem contato, minimizando o risco de materiais prejudiciais.
- Ideal para cortar materiais delicados ou finos sem contato físico.
Ao selecionar o melhor cortador de laser CNC para metal, Vários recursos devem ser considerados para garantir que atenda às suas necessidades específicas:
1. Requisitos de energia:
- Os lasers de potência mais altos são adequados para cortar materiais e metais mais espessos.
- Os lasers de potência inferior são ideais para gravar e cortar materiais mais finos.
2. Compatibilidade de materiais:
- Determine os materiais principais com os quais você trabalhará e escolha um cortador a laser otimizado para esses materiais.
- Os lasers de fibra geralmente são melhores para metais, Enquanto os lasers de CO2 são versáteis para não metais.
3. Tamanho da cama e área de trabalho:
- O tamanho da cama e da área de trabalho determina as dimensões máximas do material com o qual você pode trabalhar.
- Tamanhos de cama maiores são essenciais para projetos em larga escala, enquanto tamanhos de cama menores são suficientes para um trabalho detalhado de gravação.
4. Sistemas de software e controle:
- Software amigável e sistemas de controle avançado aprimoram o desempenho.
- Procure máquinas com interfaces e recursos intuitivos que simplificam o processo de corte.
5. Considerações de preço e orçamento:
- Os cortadores de laser CNC variam amplamente de preço; estabelecer um orçamento que inclua o custo inicial de compra, manutenção, software, e acessórios.
- Considere o valor a longo prazo da máquina em termos de desempenho e durabilidade.
Os modernos cortadores de laser de metal CNC vêm com recursos avançados que melhoram o desempenho e a usabilidade:
1. Foco automático:
- Mantém a distância ideal entre a cabeça do laser e o material, garantir cortes precisos.
- Aprimora a qualidade e a consistência do corte.
2. Assistência aérea programável:
- Permite a conexão de vários tipos de gás ao sistema a laser.
- Otimiza o desempenho de corte selecionando o gás apropriado para cada material.
3. Controle de pierce:
- Controla os parâmetros de piercing do laser, incluindo poder, Horário de permanência, e pressão do gás.
- Garante piores eficientes e limpos, prolongando a vida útil da óptica.
4. Ajustes finos:
- Permite controle preciso de energia e velocidade durante os leads e cantos.
- Garante qualidade de corte consistente em projetos complexos.
5. Recursos de segurança:
- Inclui capas de proteção e sensores de segurança para evitar acidentes.
- Garante operação segura, especialmente com lasers de alta potência.
A manutenção e operação adequadas de um cortador de laser CNC para metal são cruciais para garantir o desempenho e a confiabilidade de longo prazo:
1. Limpeza regular:
- Mantenha a óptica, lentes, e espelhos limpos para manter a precisão de corte.
- Remova detritos e poeira da área de corte regularmente.
2. Manutenção da fonte a laser:
- Siga as diretrizes do fabricante para manter a fonte do laser.
- Substitua consumíveis como lentes e espelhos conforme necessário para garantir o desempenho ideal.
3. Atualizações de software:
- Mantenha o software de controle atualizado para se beneficiar dos recursos e melhorias mais recentes.
- Verifique regularmente as atualizações de firmware do fabricante.
4. Ventilação adequada:
- Garanta a ventilação adequada para remover a fumaça e os detritos durante o processo de corte.
- Use sistemas de escape adequados para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro.
5. Treinamento e segurança:
- Forneça treinamento adequado para os operadores para garantir um uso seguro e eficiente do cortador de laser.
- Siga os protocolos de segurança e use o equipamento de proteção, conforme recomendado pelo fabricante.
O futuro do cortador de laser CNC para a tecnologia de metal parece promissor, com avanços contínuos que aprimorarão as capacidades e acessibilidade:
1. Automação aprimorada:
- A integração de recursos avançados de automação aumentará a eficiência e reduzirá os custos de mão -de -obra.
- A automação permitirá que os fabricantes se concentrem no design e inovação.
2. Maior acessibilidade:
- À medida que os custos continuam a diminuir, Mais empresas e indivíduos terão acesso a cortadores de laser CNC.
- O aumento da acessibilidade levará a mais inovação e criatividade.
3. Materiais avançados:
- Desenvolvimento de novos materiais e ligas expandirá as possibilidades de corte a laser.
- Os fabricantes poderão trabalhar com materiais que oferecem propriedades e estética exclusivas.
4. Sustentabilidade:
- A tecnologia de corte a laser desempenhará um papel crucial na promoção da sustentabilidade, reduzindo o desperdício de material.
- Práticas ambientalmente amigáveis se tornarão mais prevalentes na indústria.
O cortador de laser CNC, Especialmente o cortador de laser CNC para cortador de laser de metal e metal CNC, é uma ferramenta vital para várias indústrias, oferecendo precisão incomparável, eficiência, e versatilidade. De automotivo e aeroespacial à fabricação e arquitetura de jóias, Os cortadores de laser CNC transformaram processos de produção e habilitaram a inovação. Ao entender os principais recursos, benefícios, e manutenção de cortadores de laser CNC, e considerando suas necessidades específicas, Você pode selecionar o melhor cortador de laser CNC para seus projetos. À medida que a tecnologia continua a avançar, O futuro do corte a laser CNC parece brilhante, com possibilidades emocionantes de automação aprimorada, acessibilidade, e sustentabilidade.
