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2024 nuevo diseño, con un formato más grande que las máquinas de corte ordinarias, y un área de trabajo de 3250*1550 mm. Modelo de máquina de corte de una sola plataforma rentable, Potencia de apoyo de hasta 6kw, entrega rápida de la máquina estándar dentro de 7 días.
El marco de la cama se suelde con tubos cuadrados gruesos y se refuerza internamente para mejorar la resistencia estructural y la resistencia a la tracción. Somenta el recocido de alta temperatura y el tratamiento de envejecimiento natural para eliminar el estrés de soldadura, prevenir la deformación, reducir las vibraciones, y garantizar una excelente precisión de corte.
El eje z usa transmisión de tornillo de bola tbi, Los dos lados del cuerpo de la máquina están equipados con bastidores yyc y rieles guías de Taiwan Hiwin, y el haz está fundiendo aluminio de aviación. Está equipado con motores eléctricos y reductores japoneses yaskawa, torque alto, ruido bajo, y la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta puede alcanzar 0.02 mm.
8 Los conjuntos de series S3 se pueden empaquetar en 1 40Contenedor estándar de HQ. Podemos habilitar la entrega apurada y generalmente cobrar significativamente la carga de carga. Después de la llegada, Los usuarios pueden ensamblarse todos juntos mediante el inserto rápido. No esperar una nueva instalación.
Modelo de máquina | S3 Sered | Serie S4 | S6 Serie |
Área de trabajo | 3050*1530milímetros | 4100*2050milímetros | 6100*2550milímetros |
Potencia del láser | 1.5KW-12kW | ||
Dimensión | 4500*2800*1825milímetros | 5500*3275*1855milímetros | 7400*3700*1855milímetros |
Peso | 2500kilos | 4000Kg/6200 kg | 7500Kg/8900 kg |
Velocidad máxima de funcionamiento en ralentí(m/min) | 100m/min-120m/min | ||
Aceleración máxima en ralentí(GRAMO) | 1.0G/1,2G/1,5G | ||
Precisión de posicionamiento del eje X/Y/mm | ±0,05 mm | ||
Precisión de posicionamiento repetido/mm | ±0,03 mm | ||
Precisión de corte/mm | ≤0,1 mm | ||
Voltaje de trabajo | 380V，trifásico /50Hz-60Hz | ||
Formatos de imagen soportados | LXD/.DXF/.PLT/.AI/.Gerber/.DWG | ||
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2)El tamaño del material
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El mundo de CNC Laser Cutters ha revolucionado el corte de metales, ofreciendo una precisión inigualable, eficiencia, y versatilidad. Los cortadores láser CNC son integrales en diversas industrias, desde la automoción hasta la aeroespacial, y proporcionar cortes precisos para diseños complejos. Esta guía profundizará en los tipos, aplicaciones, beneficios, y consideraciones para elegir el mejor cortador de láser CNC, particularmente enfocándose en CNC láser cortador, Cortador láser CNC para metal, y cortador de láser de metal CNC.
Un cortador láser CNC es una máquina controlada por computadora que usa un haz láser para cortar, grabar, o marcar materiales con alta precisión. CNC significa control numérico de la computadora, indicando que el proceso de corte se automatiza y se programa a través del software. Esta tecnología permite diseños intrincados y cortes detallados., haciéndolo ideal para varias aplicaciones.
- Cutter láser CNC para aplicaciones de metal a menudo usa láseres de fibra.
- Estos láseres tienen una longitud de onda de 1.06 micrómetros, haciéndolos altamente efectivos para cortar metales como acero inoxidable, aluminio, latón, y cobre.
- Los láseres de fibra ofrecen alta eficiencia, velocidades de corte rápidas, y bajo mantenimiento.
- Estos láseres operan a una longitud de onda de 10.6 micrómetros.
- Mientras que versátil y capaz de cortar materiales no metálicos como la madera, acrílico, y plasticos, son menos eficientes para los metales en comparación con los láseres de fibra.
- Los láseres de CO2 son adecuados para hojas de metal más delgadas, pero requieren más mantenimiento.
- Estos láseres de estado sólido son efectivos para los materiales de metal y no metal.
- Ofrecen alta precisión y a menudo se usan para grabar y marca detallados.
- Utilizado para corte de alta velocidad de láminas de metal delgada.
- Estos láseres son compactos, eficiente, y ofrecer una construcción robusta con necesidades de mantenimiento más bajas.
El cortador láser CNC para metal se usa ampliamente en varias industrias debido a su precisión y eficiencia. Aquí hay algunas aplicaciones clave:
1. Industria automotriz:
- Utilizado para cortar piezas y componentes intrincados.
- Asegura una alta precisión en las hojas de metal y grabados detallados.
2. Industria aeroespacial:
- Esencial para cortar materiales de alta resistencia utilizados en la construcción de aviones.
- Proporciona recortes precisos necesarios para componentes aeroespaciales complejos.
3. Industria Electrónica:
- Utilizado para producir pequeños, Componentes precisos para dispositivos electrónicos.
- Ideal para cortar tableros de circuitos y grabar patrones detallados.
4. Fabricación de joyas:
- Permite cortar y grabar metales preciosos con alta precisión.
- Se utiliza para crear intrincados diseños de joyas y piezas personalizadas..
5. Modelos arquitectónicos:
- Se utiliza para cortar modelos y prototipos detallados.
- Permite el corte preciso de materiales como el acrílico, madera, y metal.
El cortador de láser de metal CNC ofrece numerosas ventajas que lo convierten en una herramienta indispensable para varias aplicaciones:
1. Alta precisión y exactitud:
- Proporciona cortes limpios y detallados con errores mínimos.
- Esencial para las industrias que requieren mediciones exactas y detalles intrincados.
2. Eficiencia y Velocidad:
- El corte láser es un proceso rápido, Reducción del tiempo de producción.
- El corte de alta velocidad conduce a tiempos de respuesta más rápidos y una mayor productividad.
3. Versatilidad:
- Capaz de cortar una amplia gama de materiales, incluyendo metales y no metales.
- Adecuado para diversas aplicaciones, desde fabricación industrial hasta proyectos creativos..
4. Desperdicio mínimo:
- Alta precisión asegura un desperdicio de material mínimo.
- Optimiza el uso de material, Reducción de costos e impacto ambiental.
5. Corte sin contacto:
- El corte láser es un proceso sin contacto, Minimizar el riesgo de dañar los materiales.
- Ideal para cortar materiales delicados o delgados sin contacto físico.
Al seleccionar el mejor cortador láser CNC para metal, Se deben considerar varias características para garantizar que satisfaga sus necesidades específicas.:
1. Requisitos de energía:
- Los láseres de mayor potencia son adecuados para cortar materiales y metales más gruesos.
- Los láseres de potencia inferior son ideales para grabar y cortar materiales más delgados.
2. Compatibilidad de materiales:
- Determine los materiales principales con los que trabajará y elija un cortador láser optimizado para esos materiales.
- Los láseres de fibra son generalmente mejores para los metales, mientras que los láseres de CO2 son versátiles para los no metales.
3. Tamaño de la cama y área de trabajo:
- El tamaño de la cama y el área de trabajo dicta las dimensiones máximas del material con el que puede trabajar.
- Los tamaños de cama más grandes son esenciales para proyectos a gran escala, Mientras que los tamaños de cama más pequeños son suficientes para trabajos detallados de grabado.
4. Software y sistemas de control:
- El software fácil de usar y los sistemas de control avanzados mejoran el rendimiento.
- Busque máquinas con interfaces y características intuitivas que simplifiquen el proceso de corte.
5. Consideraciones de precio y presupuesto:
- Los cortadores láser CNC varían ampliamente en precio; Establecer un presupuesto que incluya el costo de compra inicial, mantenimiento, software, y accesorios.
- Considere el valor a largo plazo de la máquina en términos de rendimiento y durabilidad.
Los cortadores láser de metal CNC modernos vienen con características avanzadas que mejoran el rendimiento y la usabilidad:
1. Enfoque automático:
- Mantiene la distancia óptima entre la cabeza del láser y el material, Garantizar recortes precisos.
- Mejora la calidad y la consistencia.
2. Asistencia aérea programable:
- Permite la conexión de múltiples tipos de gas al sistema láser.
- Optimiza el rendimiento de corte seleccionando el gas apropiado para cada material.
3. Control:
- Controla los parámetros perforantes del láser, incluyendo poder, tiempo de permanencia, y presión de gas.
- Asegura perforaciones eficientes y limpias, prolongar la vida útil de la óptica.
4. Ajustes finos:
- Permite un control preciso de la potencia y la velocidad durante las plotas y las esquinas.
- Asegura una calidad de corte constante en todos los diseños complejos..
5. Características de seguridad:
- Incluye cubiertas de protección y sensores de seguridad para prevenir accidentes.
- Asegura una operación segura, especialmente con láseres de alta potencia.
El mantenimiento y la operación adecuados de un cortador láser CNC para metal son cruciales para garantizar el rendimiento y confiabilidad a largo plazo:
1. Limpieza regular:
- Mantenga la óptica, lentes, y los espejos limpios para mantener la precisión de corte.
- Retire los escombros y el polvo del área de corte regularmente.
2. Mantenimiento de la fuente láser:
- Siga las pautas del fabricante para mantener la fuente de láser.
- Reemplace los consumibles como lentes y espejos según sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo.
3. Actualizaciones de software:
- Mantenga el software de control actualizado para beneficiarse de las últimas características y mejoras.
- Verifique regularmente las actualizaciones de firmware del fabricante.
4. Ventilación adecuada:
- Asegure una ventilación adecuada para eliminar los humos y los escombros durante el proceso de corte.
- Utilice los sistemas de escape apropiados para mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro.
5. Entrenamiento y seguridad:
- Proporcionar una capacitación adecuada para los operadores para garantizar el uso seguro y eficiente del cortador láser.
- Siga los protocolos de seguridad y use equipos de protección según lo recomendado por el fabricante.
El futuro de CNC Laser Cutter para la tecnología de metal parece prometedor, con avances continuos que mejorarán las capacidades y la accesibilidad:
1. Automatización mejorada:
- La integración de las características de automatización avanzada aumentará la eficiencia y reducirá los costos de mano de obra.
- La automatización permitirá a los fabricantes centrarse en el diseño y la innovación..
2. Mayor accesibilidad:
- A medida que los costos continúan disminuyendo, Más empresas e individuos tendrán acceso a cortadores láser CNC.
- El aumento de la accesibilidad conducirá a una mayor innovación y creatividad..
3. Materiales avanzados:
- El desarrollo de nuevos materiales y aleaciones ampliará las posibilidades de cortar láser.
- Los fabricantes podrán trabajar con materiales que ofrezcan propiedades y estética únicas..
4. Sostenibilidad:
- La tecnología de corte con láser desempeñará un papel crucial en la promoción de la sostenibilidad al reducir los desechos de materiales.
- Las prácticas respetuosas con el medio ambiente serán más frecuentes en la industria.
El cortador láser CNC, especialmente el cortador láser CNC para metal y cortador de láser de metal CNC, es una herramienta vital para varias industrias, ofreciendo una precisión inigualable, eficiencia, y versatilidad. Desde automotriz y aeroespacial hasta joyas y arquitectura, Los cortadores láser de CNC han transformado procesos de producción y habilitado la innovación. Entendiendo las características clave, beneficios, y mantenimiento de cortadores láser CNC, Y considerando sus necesidades específicas, Puede seleccionar el mejor cortador de láser CNC para sus proyectos. A medida que la tecnología continúa avanzando, El futuro del corte láser CNC se ve brillante, Con posibilidades emocionantes para una automatización mejorada, accesibilidad, y sostenibilidad.
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