< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=2596922490495673&ev=PageView&noscript=1" /> cortador de metal láser;Caliente;4020do;el mejor

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cortador de metal láser

Máquina cortadora de láminas láser de alta eficiencia con mesa de intercambio Serie C

Máquina de corte de placa láser Cantera de la serie C-Video (Cortador de metal láser)

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Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia. Serie C - imagen de detalles

Estructura de cama soldada de alta resistencia

la cama El marco está soldado con tubos cuadrados gruesos y reforzado internamente para mejorar la resistencia estructural y la resistencia a la tracción. Se somete a un tratamiento de recocido a alta temperatura y de envejecimiento natural para eliminar la tensión de soldadura., prevenir la deformación, reducir las vibraciones, y garantizar una excelente precisión de corte (Cortador de metal láser)

Cama
Plataforma de intercambio

Sistema operativo interactivo de doble plataforma

  • Equipado con dos plataformas de trabajo., que se puede utilizar alternativamente en niveles altos y bajos
  • El tiempo de cambio de plataforma es sólo 15 artículos de segunda clase, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad en la producción y mejora la utilización del equipo y la eficiencia de la producción.

Sistema automático de eliminación de polvo por zonas.

Si concede gran importancia a la protección del medio ambiente, esta máquina es una opción ideal para su negocio. Dispone de múltiples zonas de eliminación automática de polvo., Y la salida de aire cambia automáticamente según la posición del cabezal láser., con eliminación precisa del polvo, que puede eliminar de manera transparente y eficiente el polvo y el humo generados durante el proceso de corte, satisfaciendo sus necesidades de producción respetuosa con el medio ambiente.(Máquina cortadora láser de chapa metálica Serie K – Imagen de detalles

Eliminación de polvo
Cortar la evitación de obstáculos

Cabezal de corte láser

El cabezal de corte de alta potencia de la serie Boci BLT6 puede lograr un corte preciso y estable, Satisfacer necesidades complejas y garantizar resultados de corte de alta calidad.. Incluye un eficiente sistema de refrigeración por agua para prolongar la vida útil y un funcionamiento estable.. Adopta un diseño multifuncional con funciones de mejora de la seguridad, como la evitación inteligente de obstáculos., protección contra colisiones, alarma de subtensión, Monitoreo de circuito cerrado y perforación inteligente., que puede ajustar automáticamente los parámetros de corte para diferentes materiales.

Sistema de autobuses

  • Precisión: Garantiza un control preciso sobre el cabezal de corte láser para obtener resultados de alta calidad..
  • Versatilidad: Admite varios procesos de corte por láser para diferentes materiales y espesores..
  • Fácil de usar: Cuenta con una interfaz intuitiva para ingresar y monitorear fácilmente los parámetros de corte..
  • Personalización: Ofrece potentes capacidades de programación para personalizar rutas de corte y parámetros según sea necesario..
sistema

Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia

Modelo de máquina

Serie C3

Serie C4

Serie C6

Área de trabajo

3050*1530milímetros

4100*2050milímetros

6100*2550milímetros

Potencia del láser

1500-20000W.

1500-40000W.

1500-40000W.

Dimensión

8020*2600*2100milímetros

10020*3100*2100milímetros

14200*3600*2100milímetros

Peso

4550kilos

11500kilos

15000kilos

Velocidad máxima de funcionamiento en ralentí(m/min)

100m/min-120m/min

Aceleración máxima en ralentí(GRAMO)

1.0G/1,2G/1,5G

Precisión de posicionamiento del eje X/Y/mm

±0,05 mm

Precisión de posicionamiento repetido/mm

±0,02 mm

Precisión de corte/mm

≤0,1 mm

Voltaje de trabajo

380V,trifásico /50Hz-60Hz

Formatos de imagen soportados

LXD/.DXF/.PLT/.AI/.Gerber/.DWG

Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia. Serie C - potencia de corte

Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia. Serie C - pantalla de muestra

Muestra-2
Muestra-3
Muestra-4
Muestra-5
Muestra-1
Muestra-6

Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia. Serie C - proceso de adquisiciones

proceso

Máquina de corte de placa láser de mesa de alta eficiencia de la serie C - Proceso de servicio posventa

Proceso postventa

Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia. Serie C - Preguntas más frecuentes

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Máquina de lámina láser de tabla de intercambio de alta eficiencia. Serie C - Centro de aplicaciones

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Un cortador de metal láser es una herramienta esencial en la fabricación moderna, ofreciendo una precisión incomparable, velocidad, y eficiencia para cortar varios metales. Esta guía completa profundizará en las complejidades de la tecnología de corte de metal láser, sus aplicaciones, ventajas, y consideraciones al elegir una máquina de cortador de metal láser. El objetivo es ayudarlo a tomar una decisión informada y optimizar sus procesos de corte de metal..

Comprender la tecnología de corte de metal láser

Una máquina cortadora láser para metal utiliza un rayo láser de alta potencia para cortar las hojas de metal, tubería, y varillas. El rayo láser, controlado por un CNC (Control numérico por computadora) sistema, fusión, quemaduras, o vaporiza el material, produciendo un corte preciso. La tecnología se usa ampliamente en diferentes industrias debido a su capacidad para manejar varios tipos de metales., incluyendo acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, y latón.

1Beneficios clave de los cortadores de metal láser
  1. Alta precisión y exactitud: Los cortadores de metal láser pueden lograr cortes extremadamente precisos con tolerancias tan bajas como 0.1 milímetros, haciéndolos ideales para aplicaciones que requieren alta precisión.
  2. Bordes lisos: El proceso de corte produce limpio, bordes lisos, Minimizar la necesidad de procesos de acabado adicionales..
  3. Velocidad y eficiencia: Los láseres de cortador de metal funcionan a altas velocidades, reduciendo significativamente los tiempos de producción en comparación con los métodos de corte tradicionales.
  4. Versatilidad: Pueden manejar una amplia gama de metales y espesores, haciéndolos adecuados para varias aplicaciones industriales.
  5. Desperdicio mínimo: La precisión del corte por láser minimiza el desperdicio de material, convirtiéndolo en una solución rentable.
  6. Proceso sin contacto: El rayo láser no toca físicamente el material., Reducir el riesgo de deformación mecánica y desgaste de la herramienta.
2Aplicaciones de corte de metal láser

Las máquinas de corte de metal láser se utilizan en numerosas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Las aplicaciones comunes incluyen:

  1. Industria automotriz: Fabricación de paneles de carrocería., paréntesis, y otros componentes que requieren alta precisión y repetibilidad.
  2. Industria aeroespacial: Producir componentes aeronáuticos con estrictos requisitos de tolerancia..
  3. Industria Electrónica: Cortar disipadores de calor, recintos, y otras piezas donde la precisión es crítica.
  4. Industria arquitectónica: Creación de elementos decorativos y carpintería metálica personalizada para fachadas e interiores de edificios..
  5. Industria médica: Fabricación de instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, y otros dispositivos médicos que exigen alta precisión.
3Tipos de cortadores de metal láser

Hay varios tipos de cortadores láser utilizados para metal., cada uno con sus ventajas específicas y aplicaciones adecuadas:

  1. Láseres de CO2: Estos láseres utilizan una mezcla de gases de dióxido de carbono., nitrógeno, y helio. Son eficaces para cortar materiales más gruesos y ofrecen buena calidad de filo.. Los láseres de CO2 también son capaces de cortar materiales no metálicos como madera y acrílico..
  2. Láseres de fibra: Estos utilizan fibras ópticas dopadas con elementos de tierras raras.. Los láseres de fibra son más eficientes y rápidos que los láseres de CO2, especialmente para cortar metales más finos. También son mejores para cortar materiales reflectantes como aluminio y cobre..
  3. Dakota del Norte:Láseres YAG: Se utilizan para aplicaciones que requieren alta potencia y precisión., como grabado profundo y perforación. Son menos comunes para el corte de metales generales debido a los mayores costos y requisitos de mantenimiento.
4Elegir la máquina de cortador de metal láser correcto

Al seleccionar una máquina cortadora láser para metal, Considere los siguientes factores para asegurarse de elegir la mejor máquina para sus necesidades.:

  1. Tipo de material y espesor: Diferentes láseres destacan en el corte de diversos materiales y espesores.. Determine la gama de materiales y espesores con los que trabajará para seleccionar el tipo de láser adecuado..
  2. Velocidad de corte y eficiencia: Las velocidades de corte más altas pueden aumentar la productividad. Los láseres de fibra generalmente ofrecen velocidades de corte más rápidas, especialmente para materiales más delgados.
  3. Calidad de corte: Asegúrese de que la cortadora láser pueda lograr la calidad de corte deseada. Los láseres de CO2 tienden a producir bordes más suaves en materiales más gruesos, mientras que los láseres de fibra son excelentes para detalles finos y láminas delgadas..
  4. Capacidades de automatización y CNC: Los sistemas automatizados y las capacidades CNC avanzadas pueden mejorar la precisión y reducir la intervención manual, mejorando la eficiencia general.
  5. Costos de mantenimiento y operación: Considere los costos de mantenimiento y operación a largo plazo., incluido el consumo de energía, consumibles, y posible tiempo de inactividad.
  6. Facilidad de uso: Las interfaces y el software fáciles de usar pueden acortar la curva de aprendizaje y mejorar la eficiencia operativa.
  7. Características de seguridad: Asegúrese de que la cortadora láser tenga características de seguridad adecuadas., incluyendo recintos protectores y mecanismos de cierre de emergencia.
5Técnicas de corte por láser

Se pueden emplear diferentes técnicas cuando corta metal de corte láser, cada uno adecuado para materiales específicos y resultados deseados:

  1. Corte por fusión: Utiliza un gas inerte como el nitrógeno para expulsar el material fundido del corte., produciendo un borde limpio con oxidación mínima. Esta técnica es ideal para acero inoxidable y aluminio..
  2. Corte por oxidación: Utiliza oxígeno como gas auxiliar para mejorar el proceso de corte mediante una reacción exotérmica.. Este método es eficaz para cortar acero dulce más grueso, pero puede provocar cierta oxidación en los bordes cortados..
  3. Corte por sublimación: Vaporiza directamente el material sin derretirlo., utilizado para cortes precisos en materiales delgados y aplicaciones especializadas.
6Consejos de optimización para corte de metal láser

Para lograr los mejores resultados al usar un cortador de metal láser, considere los siguientes consejos de optimización:

  1. Preparación adecuada del material: Asegúrese de que el metal esté limpio y libre de contaminantes para evitar defectos y garantizar cortes consistentes.
  2. Enfoque y alineación óptimos: Verifique y ajuste periódicamente el enfoque y la alineación del láser para mantener la precisión del corte..
  3. Gas de asistencia apropiado: Utilice el gas auxiliar y la presión correctos para el material que se está cortando para mejorar la calidad y la eficiencia del corte..
  4. Mantenimiento regular: Mantenga la cortadora láser en buen estado limpiando periódicamente lentes y espejos., comprobando el desgaste, y reemplazar los consumibles según sea necesario.
  5. Configuración de software: Ajuste la configuración del software para cada material y espesor para optimizar los parámetros de corte como la velocidad., fuerza, y frecuencia.
7Consideraciones de seguridad

Si bien el corte por láser es generalmente seguro, Se trata de láseres de alta potencia y materiales potencialmente peligrosos.. Siga estas pautas de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro:

  1. Equipo de protección: Los operadores deben usar equipo de protección adecuado., incluyendo gafas y guantes de seguridad láser.
  2. Ventilación: Asegurar una ventilación adecuada para eliminar los humos y partículas generados durante el proceso de corte..
  3. Seguridad contra incendios: Mantenga extintores y otros equipos de seguridad contra incendios disponibles. Inspeccione periódicamente la cortadora láser para detectar posibles riesgos de incendio..
  4. Capacitación: Asegúrese de que todos los operadores estén debidamente capacitados en el funcionamiento de la cortadora láser., mantenimiento, y protocolos de seguridad.
8Comprender los costos

El costo de una máquina cortadora láser para metal puede variar ampliamente en función de varios factores, incluyendo el tipo de láser, fuerza, tamaño de la mesa de trabajo, y las propiedades del material a cortar. Comprender estos factores puede ayudarlo a elegir una máquina que se ajuste a su presupuesto y satisfaga sus necesidades de corte.

  1. Tipo de láser: Los láseres de CO2 tienden a ser menos costosos que los láseres de fibra, pero pueden tener mayores costos de mantenimiento. Láser de fibra, mientras que más caro inicialmente, ofrecer una mayor eficiencia y menores costos operativos.
  2. Potencia del láser: Los láseres de mayor potencia pueden cortar materiales más gruesos y a velocidades más rápidas, Pero también vienen con etiquetas de precio más altas.
  3. Tamaño de la mesa de trabajo: Las tablas de trabajo más grandes permiten cortar cortes más grandes o más piezas a la vez, Pero también aumentan el costo total de la máquina.
  4. Propiedades de los materiales: Los materiales más duros y reflectantes pueden requerir equipos especializados, que puede ser más costoso.
9 Tendencias futuras en el corte de metal láser

El campo del corte de metal láser está evolucionando continuamente, con nuevas tecnologías y avances mejorando la eficiencia, precisión, y versatilidad. Algunas tendencias a buscar incluyen:

  1. Mayor automatización: La integración con sistemas automatizados y robótica continuará mejorando la precisión y reducir la mano de obra manual.
  2. Software mejorado: Los avances en el software facilitarán la optimización de los parámetros de corte y mejorarán la eficiencia general.
  3. Láseres de mayor potencia: El desarrollo de láseres de mayor potencia permitirá un corte más rápido de materiales más gruesos.
  4. Soluciones ecológicas: Habrá un enfoque creciente en desarrollar tecnologías de corte con láser más ecológica., Reducción del consumo de energía y desechos.

Conclusión

Un cortador de metal láser ofrece numerosas ventajas, incluyendo alta precisión, velocidad, y versatilidad. Entendiendo los diferentes tipos de láseres., sus aplicaciones, y los factores a considerar al elegir una máquina, puede tomar una decisión informada para mejorar sus procesos de corte. La optimización y el mantenimiento adecuados garantizarán una consistencia, resultados de alta calidad, Hacer del corte por láser una herramienta invaluable en la fabricación moderna..

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